詳解啤酒廠設備釀制啤酒的洗糟步驟。洗糟是釀制啤酒的重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制啤酒的洗糟步驟，讓您更加了解啤酒廠設備釀制啤酒的洗糟步驟吧。

　　糖化是啤酒釀造過程中的一個重要步驟。過濾第一種麥汁后，大量提取物殘留在麥汁層中。為了最大限度地利用原料，需要回收這種提取物，這是通過洗滌過程實現的。

　　漂洗的具體要求取決于許多因素，包括第一種麥芽汁的濃度、顆粒層的厚度、麥芽汁的過濾能力和煮沸強度。一般情況下，第一種麥芽汁的濃度應在18-22°P左右，洗滌麥芽汁的次數應為4次或4次以上。如果濃度在15-17°P左右，次數可以少一些，一般在3次左右。當顆粒層厚度超過45cm時，應少量使用，如有殘糖回收，次數可在4次以上。如果在35-40厘米之間，次數較少，水可以稍微多一些，一般3次就足夠了。

　　洗滌水的溫度是洗滌過程中的一個關鍵因素。應控制在76-78°C左右，最好不超過80°C，不低于74°C。水溫過高，會沖刷出大量粘稠物質，破壞α-淀粉酶。水溫太低，無法清洗殘留的糖。

　　廢水的pH值也必須適當。洗滌廢水的PH值一般在6以下，但實際生產中PH值的調整比較麻煩。因此，要求麥汁水的PH值盡可能控制在6.5以下，這樣可以減少麥汁煮沸過程中殼多酚的溶解，有利于蛋白質的凝固。這也有助于確保麥芽汁的顏色更淺。

　　我們應該更加注意清洗糧食的頻率。殘糖的多次回收可以提高原料的利用率，但過多的清洗次數會沖走果殼中的大量有害成分，如多酚和色素物質，不利于啤酒的口感和保質期。此外，過量清洗麥汁會降低煮沸鍋中混合麥汁的濃度，水分蒸發會消耗大量熱能，增加生產成本。洗滌應遵循少量的原則，即洗滌水剛好不超過壞層，略高于2-3厘米。

　　第一次洗滌的時間也很重要。洗滌時間越長，去除的提取物就越多。沒有必要每次都棄土，尤其是在棄土層相對松散的情況下。一般情況下，第一次(最多包括第二次)應進行耕作，因為此時谷層的殘留糖濃度較高，底層應在其致密時進行耕作。翻耕谷粒可以幫助洗去提取物，使底層變松。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!