啤酒廠設備釀制啤酒時如何進行殺菌。殺菌是確保啤酒保質期長久的重要手段，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制啤酒后，如何對成品啤酒進行殺菌處理吧。

　　啤酒廠在設備釀制啤酒時，一般會采用高溫殺菌的方法。這種瞬時殺菌的方法，也稱為高溫短時間殺菌，是將啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50s，然后迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式嚴格控制進酒壓力始終要高于CO2的飽和壓力，因此必須配置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續2min。這種瞬間殺菌方式對啤酒質量幾乎不產生損害。

　　瞬間殺菌和巴氏殺菌是兩種不同的殺菌方式，它們的主要區別在于操作過程和應用范圍。

　　瞬間殺菌是一種高溫短時間殺菌方式，在裝瓶前進行。啤酒在板式換熱器中被加熱到68~72℃，保溫50s，然后迅速被冷卻至初始溫度。這種殺菌方式需要嚴格控制進酒壓力始終要高于CO2的飽和壓力，因此必須配置1.2MPa的高壓泵使整個過程持續2min。瞬間殺菌的優點是占地面積小、設備費用低、殺菌時間短，對酒的品質影響比較小，缺點是殺菌之后必須進行無菌罐裝，對罐裝要求比較高。

　　巴氏殺菌則是一種較常采用的巴氏滅菌單位，凡在60℃經歷1min所引起的啤酒滅菌效應為一個巴氏滅菌單位，即1個PU值。在一定滅菌時間下的溫度對數函數值，其公式如下PU=z*1.393(t-60)。使用的巴氏殺菌單位越小，啤酒的重要特征就被保護的越好，但也越臨近微生物存活的界限。一般生產上滅菌一般控制在15～25PU值，比如控制在20PU，如果在60℃的，根據巴氏的定義那就是需要經歷20分鐘。巴氏殺菌通常是在裝瓶后進行，例如使用隧道式噴淋殺菌機，將啤酒和瓶子一起加熱至62攝氏度左右，并在該溫度下保溫。

　　總體來說，瞬間殺菌和巴氏殺菌的主要區別在于操作過程和應用范圍。瞬間殺菌是在裝瓶前進行的高溫短時間殺菌，而巴氏殺菌則是在裝瓶后進行的低溫長時間殺菌。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!