啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒降低微生物數(shù)量的方法。微生物對(duì)于啤酒而言，是非常負(fù)面的影響，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時(shí)，如何降低啤酒中的微生物含量吧。

　　啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒降低微生物數(shù)量的方法主要包括以下幾點(diǎn)：

　　保持清潔衛(wèi)生：保持釀造環(huán)境的清潔衛(wèi)生，消除衛(wèi)生死角，以減少或避免微生物污染。這包括對(duì)釀造設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行定期清洗和消毒，并確保釀造場(chǎng)所的衛(wèi)生條件符合法規(guī)要求。

　　控制原輔料質(zhì)量：原輔料是啤酒釀造的基礎(chǔ)，其衛(wèi)生質(zhì)量對(duì)啤酒質(zhì)量有著重要影響。應(yīng)對(duì)原輔料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和檢驗(yàn)，確保其不含有害微生物，并符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　消毒方法：采用高溫短時(shí)消毒法(HTST)或低溫長(zhǎng)時(shí)間消毒法(LTLT)對(duì)麥汁和啤酒進(jìn)行消毒。這些方法可以有效地殺死有害微生物，確保啤酒的衛(wèi)生質(zhì)量。

　　控制發(fā)酵條件：在發(fā)酵過(guò)程中，應(yīng)選擇適應(yīng)性強(qiáng)、抗逆性好、產(chǎn)菌量高的酵母菌種，并對(duì)其進(jìn)行定期檢查和純化，以保持其優(yōu)良特性。同時(shí)，要控制發(fā)酵溫度、pH值等參數(shù)，以避免有害微生物的滋生。

　　過(guò)濾和灌裝控制：在過(guò)濾和灌裝過(guò)程中，應(yīng)使用無(wú)菌過(guò)濾器或高溫瞬時(shí)殺菌(UHT)等工藝，對(duì)啤酒進(jìn)行再次消毒和除菌，以確保啤酒的純凈度和衛(wèi)生質(zhì)量。

　　定期清洗和消毒：定期對(duì)釀造設(shè)備、管道、容器等進(jìn)行清洗和消毒，并采用有效的清洗劑和消毒劑，以殺死設(shè)備表面的有害微生物。同時(shí)，要對(duì)釀造用水進(jìn)行定期檢查和消毒，確保水質(zhì)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　員工培訓(xùn)：加強(qiáng)員工培訓(xùn)和教育，提高員工的衛(wèi)生意識(shí)和操作技能，確保其在生產(chǎn)過(guò)程中遵守衛(wèi)生規(guī)定和操作規(guī)程，以減少人為因素對(duì)啤酒質(zhì)量的干擾。

　　空氣質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制空氣質(zhì)量，防止微生物通過(guò)空氣進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　酵母回收和擴(kuò)培：嚴(yán)格執(zhí)行無(wú)菌操作，防止種酵母染菌。若發(fā)現(xiàn)染菌要及時(shí)擴(kuò)培，找出染菌原因，并丟棄染菌酵母。

　　操作工藝控制：嚴(yán)格控制操作工藝，避免由于涌泡等現(xiàn)象帶來(lái)的微生物污染。

　　灌裝環(huán)境控制：構(gòu)建百級(jí)流層，安置空氣噴霧除菌設(shè)備。地面最好使用環(huán)氧高聚物。灌裝機(jī)應(yīng)該具有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序以及比較熱量與能量的裝置，在一定的時(shí)間里對(duì)相關(guān)的機(jī)器零件進(jìn)行清理殺菌。并且最好在一定時(shí)間內(nèi)對(duì)灌裝設(shè)施的重點(diǎn)角落進(jìn)行人工清理，避免出現(xiàn)細(xì)菌薄膜導(dǎo)致灌裝環(huán)境受到破壞。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!