啤酒廠設備釀制啤酒時發酵罐故障的解決方法。發酵是釀制啤酒的關鍵步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制啤酒時，發酵罐出現常見故障的解決方法。

　　1. 大容量油箱

　　泄漏是發酵罐儲罐的常見指標，主要發生在罐頂。如果在進料、發酵和過濾系統中密封或閥門密封不好，可能會導致容器泄漏。泄漏后，容器應力不能維持，CO2量減少。

　　2. 啤酒冷

　　為了避免啤酒被冷蓋在儲罐上，乙二醇的溫度不理想而過度降低。乙二醇入口不宜在罐的降溫位置產生，否則容易造成啤酒冷卻。

　　3.斜率周期

　　罐體高度大于10米，導致對流不良，上下液體溫差大，液體密度變化大，底部添加大量CO2(頂部減少)。可能會有一個斜坡循環指標，這可能會對啤酒的質量造成問題。

　　4. 可以通過以下方法解決:

　　1)在容器前端安裝CO2清洗裝置，在清洗發酵液的整個過程中促進啤酒充分混合。

　　2)在頂部和底部設計兩個采樣口，用于采樣和混合，使樣品具有代表性。

　　3)在發酵罐上合理使用乙二醇夾套。

　　5. 水箱污染

　　1)容器表面較大，如不平整，會導致污染。

　　2)需要更加注意管道的連接、清潔、衛生。

　　3)在制造過程中，如果產品或空氣多次進出，微生物肯定會造成污染。

　　6. 工具錯誤

　　由于質量問題或不正確的操作，儀器可能無法正常工作。主要表現在溫度、水平、應力和潔凈度的影響上。修理的方法是使用高質量的工具并定期維護和評估。

　　7. CIP清洗不當

　　兩個因素:一是安裝不理想，二是清洗劑不合理。

　　泄漏是發酵罐儲罐的典型指標，主要發生在罐體前端。如果在進料、發酵和過濾系統中密封性或閥門密封性不好，則可能導致罐體泄漏。泄漏后，儲罐壓力無法維持，CO2量減少。為避免啤酒在容器上結冰，乙二醇的溫度不宜過低。另外，乙二醇入口不宜在罐內溫度較低的位置產生，因為它容易導致啤酒凍結。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!