50噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時如何降低啤酒的苦味。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，生產(chǎn)清爽型精釀啤酒是非常重要的，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您簡單介紹一下啤酒廠設(shè)備如何降低啤酒之中的苦味吧。

　　在50噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時，降低啤酒苦味需從原料選擇、糖化工藝優(yōu)化、酒花使用策略及水質(zhì)處理等多方面綜合調(diào)控，以下是具體措施：

　　一、原料選擇與處理

　　麥芽選擇：選用粒大皮薄的麥芽，這類麥芽的多酚物質(zhì)含量相對較低，有助于減少啤酒的苦澀味。

　　粉碎控制：合理控制麥芽的粉碎度，避免粉碎過細導(dǎo)致麥皮中多酚物質(zhì)過度溶解。

　　二、糖化工藝優(yōu)化

　　溫度控制：

　　糖化溫度：分階段控溫，如45℃蛋白質(zhì)休止、65℃糖化休止、78℃終止糖化，以調(diào)控麥汁中可發(fā)酵糖與不可發(fā)酵糖的比例，減少多酚物質(zhì)的溶解。

　　洗糟水溫：控制在75~80℃，避免過高水溫導(dǎo)致麥皮中多酚類物質(zhì)和色素大量帶入麥汁。

　　pH調(diào)節(jié)：

　　糖化醪pH值：通過添加乳酸等酸類物質(zhì)，將糖化醪的pH值控制在適宜范圍內(nèi)(通常為5.2~5.4)，以降低多酚類物質(zhì)的浸出量。

　　釀造用水pH值：確保釀造用水的pH值不大于7，避免堿性水使酒花苦味樹脂溶解較多，給啤酒帶來后苦。

　　過濾與洗糟：

　　過濾速度：提高過濾速度，減少麥汁與麥糟的接觸時間，降低多酚物質(zhì)的溶解。

　　洗糟水量：根據(jù)最終麥汁濃度和糖化用水量合理確定洗糟水量，避免過度洗糟導(dǎo)致多酚物質(zhì)溶解過多。

　　三、酒花使用策略

　　酒花品種選擇：選用低苦味、高香型的酒花品種，如薩茲、卡斯卡特等，以減少啤酒的苦味。

　　酒花添加時機與量：

　　分段添加：在煮沸初期添加苦味酒花以提取α酸，中后期添加香型酒花以賦予啤酒香氣，避免在煮沸初期添加過多酒花導(dǎo)致苦味過重。

　　添加量控制：根據(jù)酒花中α酸的含量和目標苦味值(IBU)合理計算酒花添加量，避免過量添加。

　　酒花貯存與使用：

　　貯存條件：確保酒花貯存在干燥、低溫、避光的環(huán)境中，避免氧化變質(zhì)導(dǎo)致苦味增加。

　　新鮮度：使用新鮮酒花，避免使用貯存時間過長或變質(zhì)的酒花。

　　四、水質(zhì)處理

　　水質(zhì)檢測：定期檢測釀造用水的硬度、pH值等指標，確保水質(zhì)符合釀造要求。

　　水質(zhì)調(diào)整：

　　硬度調(diào)整：對于硬度較高的水，可通過添加石膏等物質(zhì)降低硬度，但需注意避免添加過量導(dǎo)致硫酸鹽含量過高，給啤酒帶來后苦。

　　pH調(diào)整：對于pH值過高的水，可通過添加酸類物質(zhì)降低pH值，以減少多酚類物質(zhì)的溶解和苦味物質(zhì)的生成。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。