啤酒廠設備釀制啤酒使用的特殊糖化技術。糖化是釀制啤酒的重要步驟，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設備釀制啤酒時，使用的一些特殊的糖化技術吧。

　　特種糖化工藝是根據特種啤酒的產品目標制定的，主要包括高溫糖化工藝、低熱量啤酒糖化工藝、附加熱水糖化工藝、預糖化工藝和附加酶糖化工藝。

　　1.高溫糖化工藝(低發酵度糖化法、跳躍糖化法)

　　35℃糖化后，加入100℃熱水，使糖化溫度達到72℃(淀粉酶的最適溫度)。該方法跳過了淀粉酶的作用溫度(65℃)。淀粉酶雖然是糖化的，但其產物大多是糊精，可發酵糖較少，因此啤酒的最終發酵度較低(約40%)。75℃時，A淀粉酶活性可提高5%~10%。該工藝主要用于生產低度或無酒精啤酒，但該工藝需要使用溶解良好的麥芽

　　2.低熱量啤酒糖化工藝(高發酵度干啤酒)

　　在低熱量啤酒的生產中，可以在糖化過程中加入淀粉酶或在發酵過程中使用真菌淀粉酶來提高最終發酵度，這樣可以最大限度地減少啤酒中的殘留糖，抑制蛋白酶的分解，使啤酒的最終發酵度提高到90%。把啤酒泡好。低熱量啤酒的生產可以采用低溫投料和高溫投料兩種糖化工藝，兩者的區別在于高溫投料有兩種60min的長時間休息，而低溫投料則沒有。

　　3.加熱水加熱糖化法

　　啤酒廠經常有很多多余的熱水，使用額外的熱水加熱和糖化可以節省能源。具體方法為：62℃下料，調節pH值至5.2，料水比為1:2.5，停料10~20min;再將82℃~85℃的熱水加入醪中，使醪溫升至70℃，靜置10~20min;碘測試正常后，將溫度提高到75℃，其余時間為15~20分鐘，有利于啤酒泡沫和口感的形成。最后，將溫度提高到78℃，正常的料水比為1:4~1:5，將啤酒放入過濾池。

　　4.預糖化工藝

　　使用大麥作為賦形劑，小麥膠物質首先通過預糖化(不使用酶)分解。在35℃下飼養后，將部分土豆泥加熱至65℃，以釋放樹膠中的β-葡聚糖。將部分土豆泥保持在較低的溫度下以保護葡聚糖酶的活性。

　　5.附加酶糖化法

　　近年來，隨著生化技術的發展，各種工業酶制劑問世，為我們減少麥芽用量、增加輔料、生產廉價麥芽汁提供了便利。由生谷物(大麥、大米、玉米等)直接用多種酶糖化制成麥芽汁的方法稱為添加酶糖化。采用這種方法，原料谷物的原料量可以達到70%以上。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業將會迎來健康發展的機遇!